我國不乏優(yōu)質糧食飼料，但這些高品質也是高價位飼料，在養(yǎng)殖業(yè)中全部使用這種高價高質飼料是不現(xiàn)實的，我國養(yǎng)殖業(yè)有一個基本特色，即85%的肉產(chǎn)品是由廣大散養(yǎng)戶提供的。這些散養(yǎng)戶養(yǎng)殖水平低，呈高度分散狀，飼養(yǎng)畜禽數(shù)量少，飼養(yǎng)期長，生產(chǎn)資金少，規(guī)模小,靠廉價勞動力和非常規(guī)飼料維持生產(chǎn)(如米糠、酒糟、泔水、菜梗、葉等)，這些特點決定了散養(yǎng)戶不可能大量使用糧食全價料，造成眾多飼料廠生產(chǎn)的飼料銷售難，廣大散養(yǎng)戶用不起的現(xiàn)狀，這一狀況將長期存在。這就是我國養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的瓶頸：一方面大型飼料廠競爭十分激烈，許多企業(yè)破產(chǎn)；另一方面，廣大中小養(yǎng)殖戶優(yōu)價優(yōu)質的飼料需求無從滿足。換一個角度講，假使散養(yǎng)戶全都使用糧食全價料，那么我國的糧食資源(玉米、小麥、大豆等)則難以承受、隨著我國加入世貿和經(jīng)濟全球化的不斷發(fā)展，我國飼料工業(yè)與養(yǎng)殖業(yè)正以受國際市場的巨大沖擊。如何降低飼料成本而又充分滿足畜禽各種營養(yǎng)需要，這是一個亟待解決的嚴峻課題。飼料添加劑、飼料加工機械只有不斷革新工藝，生產(chǎn)出高效能、低成本飼料產(chǎn)品才能順應飼料工業(yè)發(fā)展趨勢，在市場上立于不敗之地。我國飼料工業(yè)能否長期展，出路在于開發(fā)適合散養(yǎng)戶的飼料產(chǎn)品，創(chuàng)造出巨大的社會經(jīng)濟效益。現(xiàn)實市場與潛在市場十分廣闊。這就意味著飼料工業(yè)必須與當?shù)仫暳腺Y源、養(yǎng)殖特點結合起來。充分發(fā)揮小型飼料企業(yè)投資小、經(jīng)營方式靈活等優(yōu)勢，開發(fā)出有地方特色的優(yōu)質飼料產(chǎn)品，這是一個相當大的市場。事實上，一些有識之士已先行一步，并取得了非?？捎^的經(jīng)濟效益。
　　
　　秸稈生物飼料的技術原理
　　
　　農(nóng)作物秸稈粗纖維含量高，難以被動物消化吸收，可利用養(yǎng)分少，適口性差，在飼料分類學上歸為粗飼料。纖維素是D—吡喃型葡萄糖的聚合體，半纖維素則是由葡萄糖、木糖、甘露糖、阿拉伯糖、半乳糖等多種單糖殘基聚合而成的異型多糖，此外，在植物體還存在由苯基丙烷聚合而成的一種非多糖物質—木質素。纖維素、半纖維素和木質素緊密結合、相互纏繞構成粗纖維，是植物細胞壁的主要成分。這些天然有機高分子化合物，結構很牢固，只能吸水潤脹，不能為為單胃動物的消化液和酶所分解，僅靠其盲腸微生物少量酵解，消化率很低。只適用于反芻家畜的飼養(yǎng)。本世紀初人們根據(jù)仿生學的原理，研究了牛、馬、羊等反芻類動物的消化機制及腸胃微生物區(qū)系。在牛瘤胃機理啟發(fā)下，人們進行了瘤胃微生物的生物學特性研究及分離、鑒定與純培養(yǎng)技術的研究，以及瘤胃微生態(tài)人工模擬技術的探討，取得可喜進展。進入九十年代，現(xiàn)代生物工程技術日新月異，各種高新技術手段層出不窮?！鞍宋濉逼陂g在國家科委支持，聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)的援助下，引入美、澳等農(nóng)業(yè)發(fā)達國家最新生物工程技術研究成果，主要進行了纖維分解菌系的篩選與人工誘變、雜交選育等方面的工作，培育出在自然條件下能迅速繁殖并高效分泌纖維分解酶系的工程菌，完成了菌種的純培養(yǎng)、深休眠、制劑化研究、秸稈生物處理技術就是采用這種特殊的工程，在霉菌、擔子菌、細菌及相關化學物質的綜合作用下，進行一系列的復雜的生物化學作用，改變秸稈的物理、化學性質。其所含的粗纖維降解為動物容易消化吸收的單糖、雙糖、氨基酸等小分子物質，從而提高飼料的消化吸收率，起到飼料機械起不到的深度生化加工作用。同時，在秸稈生物處理過程中還產(chǎn)生并積累大量營養(yǎng)豐富的微生物菌體蛋白及其它有用的代謝產(chǎn)物，如有機酸、醇、醛、酯、維生素、抗生素、微量元素等，使飼料變軟變香，營養(yǎng)增加。并含有多種消化酶、多種未知促生長因子，能增強動物的抗病能力，刺激其生長發(fā)育，有些代謝產(chǎn)物對飼料還具有防腐作用(如乳酸、醋酸、乙醇等)，能延長飼料保質期。項目通過國家驗收，項目技術指標：粗纖維15.21%，粗蛋白大于15%，為單胃動物利用秸稈開辟了廣闊的空間，“九五”期間又進一步探索利用纖維素酶和高產(chǎn)SCP菌種的混合菌發(fā)酵秸稈處理方法，使玉米秸稈蛋白質含量達到19.63%---24.14%，粗纖維利用率達到70%以上，這樣將秸稈的利用擴展到了豬、雞、魚、牛、馬、羊、等幾乎所有畜禽。
　　
　　表1.生物飼料分析MC(88)量認(V0278)農(nóng)業(yè)部食品質量監(jiān)督檢驗測試中心檢驗粗蛋白%脂肪%粗纖維%灰分%鈣%磷%鈉%總能(MJ/KG)高梁稈生物料14.28 3.50 17.48 6.24 1.72 0.51 0.15 16.25 玉米稈生物料15.41 4.42 16.54 6.56 1.68 0.47 0.20 16.93
　　
　　表2.華南農(nóng)業(yè)大學動物營養(yǎng)研究室飼料營養(yǎng)成分分析結果粗蛋白%脂肪%粗纖維%灰分%鈣%磷%鈉%總能(MJ/KG)高梁稈生物料12.54 3.45 14.3 5.70 1.19 0.28 0.12 14.29 玉米稈生物料15.62 4.25 15.18 6.73 1.65 0.52 0.17 15.64
　　
　　針對不同的動物以及它們各自不同的生長階段不同的營養(yǎng)需要，我們設計了各種不同的配方，并配備了飼料配方軟件，為秸稈化糧項目提供了強大的技術支持。同時我們考察了美、日等國顆粒成型機和國內各種飼料生產(chǎn)線，博采眾長，設計研制出新型KL中小型秸稈顆粒飼料成型機，采用強制喂料、加大輥輪壓力、?？字苯映尚蔚姆椒?，生產(chǎn)全價秸稈生物顆粒飼料。配方軟件和KL系列設備的問世，使高效能全價秸稈生物蛋白顆粒飼料技術企業(yè)化有了堅實物質基礎：即龐大的市場、豐富的原料、先進的技術、精良的設備。
　　
　　KL—中小型系列秸稈顆粒飼料成形機與草塊成形機介紹由于飼料大工業(yè)設備昂貴(投資在數(shù)十萬元以上)，工序繁雜(蒸汽熟化、反復攪拌)，額外能耗大(達0.2元/斤以上)，人員眾多，生產(chǎn)周期長，原料運輸及倉儲費用大，導致飼料成本高，價格貴。北京藍天昆侖畜業(yè)機械設備公司廣泛吸收國內外大中型飼料機械先進技術，去劣取優(yōu)，成功設計并生產(chǎn)出KL系列顆粒成形機。該設備結構合理，化繁為簡，自動化程度高，操作方便，抗超載能力強，制粒過程中自動升溫糊化、熟化、制粒一次完成，生產(chǎn)流動資金少，飼料制作成本低，大大提高了原料糊化度(達85%--90%)，消化率及轉化率明顯提高，能較好保持各種營養(yǎng)成分不受損失，并有效殺滅沙門氏菌等各種有害菌，秸稈添加比例大，可生產(chǎn)出多種優(yōu)質全價秸稈顆粒飼料(乳豬料、小豬料、中豬料、大豬料、母豬料、公豬料、雛雞料、肉雞料、蛋雞料、鴨料、奶牛料、肉牛料、兔料、羊料及青魚、草魚、鯉魚、鯽魚等各種魚料)，品質優(yōu)良，營養(yǎng)豐富，適口性好，顆粒外形美觀，粗細在1.8mm—12mm間可調節(jié)。
　　
　　KL8—KL10型為草塊生產(chǎn)設備。隨著國家西部開發(fā)，環(huán)境保護，退耕還草，加強優(yōu)質牧草的種植加工，奶牛、肉牛飼養(yǎng)由傳統(tǒng)的散養(yǎng)放牧改為圈養(yǎng)和圍欄養(yǎng)殖及集約化經(jīng)營的發(fā)展，對飼草加工設備的需求量越來越大。同時出現(xiàn)嚴重供草不足，草原載畜超負荷，而廣大產(chǎn)糧區(qū)農(nóng)作物秸稈由于體積大、運輸困難而被隨意扔棄，草塊機壓縮了秸稈體積，壓塊后體積為原來的15%，改善了口感，又可同時添加其它營養(yǎng)物，從而真正做到南草北用、東草西用。國外先進國家已經(jīng)開始用塊狀料喂牛，如日本、韓國、美國、澳大利亞等。我國對草塊壓制機研制開發(fā)較晚，可靠性好的機型較少，我公司在引進消化美國草塊設備技術基礎上，研制出KL系列草塊成形機，該設備生產(chǎn)效率高，耐磨性好，高效節(jié)能，成形率>95%，屬國內首創(chuàng)，主要技術指標均達到國外同類機械先進水平，特別適合秸稈資源豐富的鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)、個人、大中小型養(yǎng)牛場、農(nóng)場及出口創(chuàng)匯企業(yè)采用。型號班產(chǎn)量主機功率功 能價 格適應類型KL-1 1噸3KW自控制粒0.68萬/臺飼養(yǎng)型KL-2 3噸7.5KW自控制粒1.98萬元/臺KL-3 6噸15KW自控攪拌提升制粒3.62萬元/套兼營型自控攪拌提升調質制粒3.99萬元/套KL-4 10噸22KW自控攪拌提升制粒6.62萬元/套自控攪拌提升調質制粒7.2萬元/套KL-5 15噸30KW自控攪拌提升制粒風干10.06萬元/套專營型自控攪拌提升調質制粒風干11.8萬元/套KL-6 20噸40KW自控攪拌提升制粒風干13.8萬元/套自控攪拌提升調質制粒風干15.6萬元/套KL-7 30噸55KW自控攪拌提升制粒風干26.8萬元/套自控攪拌提升調質制粒風干29.2萬元/套KL-8 40噸75KW自控攪拌提升制粒風干38.6萬元/臺特大型配套KL-9 50噸90KW自控攪拌提升制粒風干58.6萬元/臺KL-10 80噸155KW自控攪拌提升制粒風干118萬元/套
　　
　　秸稈生物飼料的技術措施
　　
　　我國秸稈資源十分豐富，據(jù)統(tǒng)計全國年產(chǎn)各類農(nóng)作物秸稈達5.7億噸，其數(shù)量相當于北方草原打草量的50多倍，其中90%被焚燒。據(jù)聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)統(tǒng)計資料表明，在美國約有73%的肉類由草轉化而來，澳大利亞為90%，而我國僅有6%-8%的肉食由草稈轉化而來。國家2010年遠景規(guī)劃中提出：養(yǎng)殖業(yè)要主攻食草型和非糧耗型飼料。秸稈化糧過腹還田，利用比例將達40%。以往的秸稈轉化技術主要有：第一種：高溫酸處理法。主要將秸稈粉碎后經(jīng)球磨機磨成粉，用鹽酸(HCL)將物料拌濕，使秸稈的粗纖維酸解，裝入轉化室，通入蒸汽升溫至150℃，取出后用等當量燒堿(NaOH)中和，這種方法生產(chǎn)工藝復雜，腐蝕和污染嚴重，并且在高溫酸解過程中，蛋白質凝固不易分解，難以被非反芻動物消化吸收，有的要求在70℃左右的轉化室內進行轉化，能源上是不太劃算的。
　　
　　第二種：自然發(fā)酵處理法。是利用秸稈本身所帶微生物發(fā)酵，在發(fā)酵過程中，溫度、濕度、PH值一定，又需激活劑，才可制出有一定營養(yǎng)價值的秸稈飼料?？稍谝欢ǔ潭壬咸岣唢暳线m口性，但無法分解粗纖維，難以改變秸稈的化學組成，氨基酸和蛋白質含量均不夠高。
　　
　　第三種：為通常稱的氨化法，生產(chǎn)的飼料常稱為氨化飼料。它主要以尿素作為非蛋白質態(tài)氮源補充，用來合成新的菌體蛋白，但它對于纖維素、半纖維素和木質素的酵解作用比較少，飼料的活化遠遠不夠，消化能及總能均不高，一般只能喂養(yǎng)牛、羊等反芻動物。
　　
　　第四種：秸稈微貯法。新疆農(nóng)科院采用復合活桿菌厭氧發(fā)酵處理，有效改善秸稈適口性，提高采食量和改善動物腸胃的微生態(tài)平衡，但生產(chǎn)周期較長，且只能用于反芻動物。
　　
　　第五種：“EM處理法”。日本琉球大學比嘉照夫教授發(fā)明，采用80多種有益生物工程菌處理秸稈和飼料，在糞便除臭、在畜禽生長和防病方面有相當效果，但其成本較高。
　　
　　ZL—高效能草稈生物飼料技術：不同于以上方法，它是由幾所高校及有關單位的科研人員，經(jīng)過多年刻苦攻關研制出來的。借助生物、化學的雙重作用，把農(nóng)作物秸稈(稻草、麥秸、玉米稈、高梁稈、花生藤、紅薯藤、大豆稈、酒糟、甘蔗渣、甜菜渣等)轉化為高營養(yǎng)、高效能的生物飼料，代替部分糧食飼料喂豬、雞、鴨、魚、羊、奶牛等畜禽，可降低30—60%養(yǎng)殖成本，這一技術廣泛應用將導致飼料行業(yè)革命，避免了大氣污染，為億萬城鄉(xiāng)居民造福。中央電視臺、中央人民廣播電臺及《科技日報》、《中國技術市場報》、《經(jīng)濟日報》等媒體分別對此作了專題報道。
　　
　　生產(chǎn)及效益分析(供參考)
　　
　　聯(lián)合國糧農(nóng)組織(FAO)在考察我國秸稈開發(fā)利用做出的成績后給予了充分肯定，并作為解決“人畜爭糧”矛盾的戰(zhàn)略措施，向世界其它地區(qū)推廣。在養(yǎng)豬業(yè)中，飼料占養(yǎng)殖成本的70—80%，因而降低飼料成本就成為提高養(yǎng)殖業(yè)經(jīng)濟效益最實際的問題。許多農(nóng)民不愿規(guī)模養(yǎng)豬的主要原因是飼料成本太高，使用全價糧食飼料，養(yǎng)殖者無利可圖，甚至虧本，使用農(nóng)家常規(guī)料則延長飼養(yǎng)周期。我們在延慶三岔河、密云梨樹溝農(nóng)村調查，有的農(nóng)戶養(yǎng)一頭豬要7—8個月，才能出欄。農(nóng)民們這樣分析：一頭仔豬養(yǎng)到100公斤出欄，如果用糧食喂養(yǎng)需用500公斤，以0.8元/公斤計算需花400元，加上仔豬成本100元，最低要投資500多元。按目前每公斤6.00元的出欄價計算，100公斤的豬頂多賺100元，再把防疫治病及其它投資算進去，養(yǎng)豬不虧本就算好的。如果使用生物飼料，既可降低30%--60%飼養(yǎng)成本，又可縮短飼養(yǎng)周期，增加利潤。過去人們常說“養(yǎng)豬不賺錢，只圖糞肥田，飼養(yǎng)7—8個月，年底換點油鹽錢”。而今可以說“養(yǎng)豬不賺錢，還有糞肥田，飼養(yǎng)4個月，一年出二欄，有肉又有錢”。此外，秸稈過腹還田，減少化肥投入，改良土壤結構，增產(chǎn)糧食，一舉多得。一、與其他飼料比較(以仔豬到100公斤出欄為例)：項目\飼料單一糧食料全價糧食料全價生物飼料飼料數(shù)量(公斤)400 262.5 300 市場售價(元/公斤)1.0 1.7 1.2 飼料成本(元)400 446 360 飼養(yǎng)期(月)6 3 3.5
　　
　　二、成本分析
　　
　　處理秸稈的微生物工程菌用我單位提供的擴大培養(yǎng)技術接種一支試管菌成本僅1元，可大幅度降低成本，提高效益，以處理1噸秸稈為例：每噸秸稈粉200～240元，化學成份10元，人工及其它費用20元，則每噸生物飼料綜合成本231～271元(其中，化學成份由我單位提供配方)。成本0.12～0.14元/斤，市場售價0.26～0.30元/斤。三、中小規(guī)模生物飼料廠的經(jīng)濟效益：
　　
　　建一個月生產(chǎn)100噸的秸稈生物飼料廠，經(jīng)濟效益十分可觀，具體計算如下：1、一至二臺錘片式粉碎機，每天加工秸稈粉2—4噸，秸稈粉以0.10～0.12元/斤計，生物飼料制作費用不到0.02元/斤，折合生物飼料成本價0.12～0.14元、/斤，市場售價0.26～0.30元/斤，月產(chǎn)一百噸利潤達2.5萬元。2、以生物飼料為基料，用KL—中小型系列顆粒飼料機制作全價生物顆粒飼料，成本價0.20～0.40元/斤左右，市場售價0.40—0.60元/斤左右，月產(chǎn)一百噸利潤4—5萬元。
　　
　　秸稈生物飼料養(yǎng)豬試驗報告1.時間：1999年5月2日至1999年7月2日，全期60天。2.目的：驗證以秸稈生物蛋白飼料為基料配成的全價生物飼料養(yǎng)豬效果。3.試驗的選擇和和分組：供試品種為杜洛克X本雜一代架子豬，選擇出生日期與斷乳體重相近的健康無病、生長發(fā)育整齊的架子豬供試，分試驗組和對照組，每組入欄頭數(shù)8頭，共16頭。4.日糧組成：試驗組使用全價生物顆粒飼料(秸稈生物蛋白飼料與糧食料按特定配方混合制粒)，對照組使用當?shù)啬持放频娜珒r糧食顆粒料。5.飼料方法與管理：飼料干喂，自由飲水。日喂料3次，定時給予。日采食量以每天吃完不剩為度。豬只進行編號，各組分欄飼養(yǎng)，環(huán)境條件相同，由同一飼養(yǎng)員管理，由試驗人員親自稱重及測錄，每天上、下午各清洗豬欄一次，同時清洗豬身。試驗前全部實行去勢、驅蟲。預試期7天，做好常規(guī)防疫工作，注射疫苗。表1豬增重情況(公斤)組別∑X X±S頭日增重X±S(G)試驗組始重360 45±3.1 833±50 終重760 95±5.2 增重400 50±2.4 對照組始重392 49±2.8 826±52 終重788.8 98.6±6.7 增重396.8 49.6±3.5
　　
　　表2飼料消耗情況(公斤)組別總耗料總增重料肉比每增重1公斤飼料成本試驗組1268 400 3.17：1 2.22 對照組1226.1 396.8 3.09：1 3.71
　　
　　表3經(jīng)濟效益情況組別收入支出組盈利(元)頭均盈利(元)增重(公斤)單價(元/公斤)金額(元)飼料(元)人工(元)小計(元)試驗組400 6.0 2400 887.6 80.6 968.2 1431.8 179 對照組396.8 6.0 2380.8 1471.32 78.7 1550 830.8 103.85
　　
　　從表1知，各組生長發(fā)育基本正常，增重速度達一定水平，經(jīng)統(tǒng)計學t測驗分析，組間增重差異不顯著(P>0.05)，這說明用秸稈生物飼料代替一定比例的糧食飼料喂豬不影響日增重，取得與全價糧食料等同的飼養(yǎng)效果。從表2、表3知，試驗組較對照組增重1公斤可降低飼料成本1.49元，60天時間每頭豬多盈利75.15元，經(jīng)濟效益顯著。綜合分析可知，秸稈生物蛋白飼料是一種質優(yōu)價廉的新型飼料，具有極大的推廣前景